高溫箱式電爐電熱絲的一些知識在電熱元件這個行業(yè)當中，電熱絲的主要材料就是鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金。鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強。在對電熱絲進行生產(chǎn)的過程中電熱絲正 常損傷的原因是因為在爐內(nèi)進行煅造時會對產(chǎn)生含各種氣體，象空氣、碳氣氛、硫氣氛以及氫、氮氣氛等，這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種 電熱合金在出廠之前都進行了抗氧化處理，但在運輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上都會在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命。為了更好的能夠延長了電熱絲的使用壽命，在客戶在使用前進行預氧化處理，其方法是將安裝完畢的電熱合金元件，在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許最高使用溫度100-200度，保溫5-10小時，然后隨爐緩冷既可。這樣做的好處是能夠讓電熱絲的壽命使用更長久。
電熱絲產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能用途說明（產(chǎn)品介紹）：
電熱絲按其化學元素的含量和組織結(jié)構(gòu)的不同，可分為二大類：一類是鐵鉻鋁合金系列，另一類為鎳鉻合金系列，它們作為電熱材料分別具有它們各自的優(yōu)點，因此在國內(nèi)得到大量的生產(chǎn)和廣泛的使用。

一、鐵鉻鋁電熱合金
1、在大氣中使用溫度高
鐵鉻鋁電熱絲0Cr27AL7Mo2最高使用溫度可達1400℃，而鎳鉻絲Cr20Ni80最高使用溫度為1200℃。
2、使用壽命長
在大氣中較高溫度相同使用下，鐵鉻鋁的壽命可為鎳鉻的2-4倍。
3、表面負荷高
由于鐵鉻鋁合金允許使用溫度高，壽命長，所以元件表面負荷也可以高一些，這不僅使升溫快也可節(jié)省合金材料。
4、抗氧化性能好
鐵鉻鋁合金表面上生成的Al2O3氧化膜結(jié)構(gòu)致密，與基體粘著性能好，不易回散落花流水而造成污染。另外，Al2O3的電阻率高，熔點也高，這些因素決定了Al2O3氧化膜具有優(yōu)良的抗氧化性。抗?jié)B碳性能也比鎳鉻合金表面生成的Cr2O3好。
5、比重小
鐵鉻鋁合金的比重比鎳鉻合金小，這意味著制作同等的元件時使用鐵鉻鋁比用鎳鉻更加節(jié)省材料。
6、電阻率高
鐵鉻鋁合金的電阻率比鎳鉻合金高，在設(shè)計元件時就可以選用較大規(guī)格直徑的合金材料，這有利于延長元件使用壽命，對于細合金線這點尤為重要。
7、抗硫性能好
對含硫氣氛及表面受含硫物質(zhì)污染時鐵鉻鋁有很好的耐腐蝕性，而使用鎳鉻則會受到嚴重腐蝕。
8、價格便宜
鐵鉻鋁由于不含較稀缺的鎳，相對價格比鎳鉻便宜得多。
9、鐵鉻鋁合金的缺點高溫強度低，隨著溫度升高其塑性增大，容易引起元件變形。
鐵鉻鋁電熱合金缺點：主要是高溫強度低，隨著使用溫度升高其塑性增大，元件易變形，不易彎曲和修復。
二、鎳鉻電熱合金
1、高溫強度高
鎳鉻合金高溫強度比鐵鉻鋁要高，高溫使用時不容易變形，元件的排布選擇余地較大。
2、長期使用后其可塑性仍很好
鎳鉻合金長時間使用后冷卻下來也不會變脆，因此，發(fā)熱元件使用比較可靠，損壞后也便于維修。
3、發(fā)射率高
充分氧化后的鎳鉻合金其輻射率比鐵鉻鋁合金高，因此，當表面負荷相同的時候，鎳鉻合金元件的溫度要比鐵鉻鋁略低一些。
4、無磁性
鎳鉻合金不具磁性，這對于一些低溫下使用的器具更為合適。鐵鉻鋁合金要在600℃以上才無磁性。
5、較好的耐腐蝕性
鎳鉻合金比未經(jīng)氧化的鐵鉻鋁合金耐腐蝕（含硫氣氛及某些可控氣氛除外）。
鎳鉻電熱合金缺點：由于采用較稀缺的鎳金屬材料制成，故該系列產(chǎn)品價格高出鐵鉻鋁最多達幾倍，使用溫度較鐵鉻鋁低。