非正常情況下的關(guān)爐操作
1. 若非程序控制關(guān)爐，則按向上鍵超過(guò)兩秒，SV閃顯Stop。
2. 按紅色Turn Off鍵，使主繼電器斷開(kāi)。
3. 按“正常關(guān)爐"第2步開(kāi)始向下操作。
管式爐誤操作的恢復(fù)
1. 按紅色Turn Off鍵，使主繼電器斷開(kāi)。
2. 按回車鍵檢查STEP的數(shù)值，按上下鍵調(diào)回正常段數(shù)值。
3. 按住向左鍵不放，然后按回車鍵，復(fù)位。
4. 按下向上鍵，顯示Stop，儀表進(jìn)入基本顯示狀態(tài)。
5. 按下向下鍵2秒，顯示Run，再次運(yùn)行程序。
可開(kāi)啟式高溫管式爐主要用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。
高溫管式爐 - 產(chǎn)品性能 主要功能和特點(diǎn)：一，外觀
1.1.材料：采用優(yōu)質(zhì)冷軋板經(jīng)過(guò)數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫嗍處理，外觀美觀大方，顏色協(xié)調(diào)。
1.2..開(kāi)門方式：上開(kāi)門，適合用于多種實(shí)驗(yàn)，比如煅燒等
1.3.結(jié)構(gòu)：采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼外表面低。
二，電器元件
2.1熱電偶：采用國(guó)標(biāo)貴金屬熱電偶絲作為原材料，測(cè)出溫度準(zhǔn)確，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
2.2溫控儀：采用中國(guó)臺(tái)灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，可編程16或32段自動(dòng)升溫，保溫，降溫溫度曲線，無(wú)人職守，PID控制，帶有偏差，超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能，使任何試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能，控制可靠，使用安全
2.3電器：采用國(guó)標(biāo)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長(zhǎng)，耐沖壓，安全，無(wú)噪音等，告別老式繼電器電路。
2.4變壓器：采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。
三，爐膛
3.1內(nèi)墻：采用高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等不易裂，使用壽命長(zhǎng)，導(dǎo)熱慢，節(jié)能，爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料）
3.2中層保溫：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無(wú)污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
3.3外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）
技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品型號(hào) DNR-1200GSL
爐膛 高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能好。
結(jié)構(gòu) 開(kāi)啟式，爐膛可開(kāi)啟，方便清洗爐管以及高溫狀態(tài)下可觀察物料加熱狀態(tài)
爐管尺寸 Φ40/60/80/100/150/200mm
加熱元件 優(yōu)質(zhì)硅碳棒
測(cè)溫元件 K分度，鎳鉻鎳硅
控溫方式 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，30段升降溫程序
密封方式 不銹鋼法蘭擠壓密封
標(biāo)配真空度 -0.1Mpa（如需更高真空可選購(gòu)不同真空系統(tǒng)）
工作溫度≤1200℃
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更新時(shí)間：2023-04-28 
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