為了使
高溫升降馬弗爐電熱絲在高溫下具有必要的強(qiáng)度,防止硬化,塌陷或下垂,首先要設(shè)計(jì)高溫馬弗爐的電熱絲的結(jié)構(gòu)尺寸,如螺旋電阻絲,注意 加熱元件的彎曲直徑,螺距和螺旋。 中等直徑等。 加熱體即將被高溫馬弗爐保溫襯里松散,并在絕緣襯里上放置95個(gè)陶瓷部件,并適當(dāng)留下膨脹空間。 要放置的位置應(yīng)該是合適的,通常為100到200毫米,并且可以牢固地鉤住以防止電線上的電線。 此外,應(yīng)避免電線彼此直接接觸(短路)。 通常,應(yīng)放置墊片。
真空系統(tǒng)的工作真空度,真空度,抽速體積比,爐腔漏風(fēng)率,加熱功率和溫度場均勻性是真空系統(tǒng)的基本參數(shù),安裝熱電偶后需要原有的真空度并測量溫度。 鑒于該特征,該系統(tǒng)的基本參數(shù)使得在真空條件下溫度測量困難,并且要求高溫升降馬弗爐的熱電偶對安裝期間高溫馬弗爐的漏氣率沒有負(fù)面影響。
通常通過漏氣率和漏泄率(爐腔的靜壓升高率)來測量高溫升降馬弗爐的氣體泄漏率。 漏氣率取決于設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)和制造工藝質(zhì)量。 泄漏泄放率是在大氣爐運(yùn)行期間。 確定材料屬性。 為了解決這一難題,筆者準(zhǔn)備在我國科技中小企業(yè)技術(shù)基金項(xiàng)目的支持下,建立高溫馬弗爐熱電偶?xì)怏w泄漏率檢測裝置,以獲得科學(xué),準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。 在大氣爐中使用的熱電偶。
由于馬弗爐錨固件位于纖維氈的中間,可采用普通碳索結(jié)構(gòu)鋼制作,能節(jié)省耐熱鋼材。疊鋪法與層鋪法相比,疊鋪爐襯表面強(qiáng)度較高,抗風(fēng)蝕性較好,涂敷材料粘附較牢固,纖維收縮傾向也較小。但是疊鋪法現(xiàn)場施工不如層鋪法方便,熱導(dǎo)率比層鋪法大20左右,故需相應(yīng)增加爐襯的厚度。但其使用溫度卻比層鋪法可高出50℃~100℃。
拐角部位的聯(lián)接是比較重要的,要相互交錯(cuò),似防止?fàn)t襯出現(xiàn)通縫。如果聯(lián)接得不嚴(yán)密,會影響護(hù)襯壽命。拐角處的鋪設(shè)方法有交錯(cuò)式、迷宮式、圓角式和重疊式。
迷宮式在承受高溫發(fā)生收縮后,容易產(chǎn)生縫隙,而圓角式鋪放困難,所以較好有1~2層用圓角式,而其余幾層則采用迷宮式。